首先明确一个概念，什么是回收纤维素面料？先说天然纤维素面料，就是直接取自天然植物基的，经简单物理加工而制成的面料，比如常见而古老棉布、麻布。再生纤维素面料，取自天然植物基的，经较为复杂的化学或物理加工而制成的面料，比如莱赛尔、莫代尔、粘胶、铜氨面料。而回收纤维素面料，是指回收使用过的物品中的纤维素重新制成新的面料，比如旧棉衣、旧莱赛尔服装、使用过的纸板、木头等，不要与再生纤维素面料混淆。

回收纤维素面料快速发展的必备条件之一是市场需求旺盛。根据国际回收局(BIR) 在瑞典哥本哈根大学进行研究所得出的结论：每合理利用1kg废旧纺织物，就可降低二氧化碳排放量3.6kg、节约水6000L、减少使用化肥0.3kg和农药0.2kg。回收纤维素面料减碳效果显著，是一直面临双碳压力的坚持使用纤维素面料的时尚品牌的心头好，但无法像化石基的再生涤、再生尼龙等产品那样随时使用。回收纤维素面料是稀缺抢手货，市场强劲需求严重不能满足。

回收纤维素面料快速发展的必备条件之二是生产技术的成熟。从2012年Re:newcell公司开始尝试研发，到后来Södra索达集团、兰精集团加入，并在兰精集团、唐山三友和赛得利集团得以以纤维呈现，进而制成回收纤维素面料。Spinnova公司和Infinited Fiber公司近2年研发出更为先进的回收技术，前者声称是世界上唯一一家能够在不使用任何有害化学物质、最少用水和排放以及零浪费的情况下利用木材或农业废料制造纺织纤维的公司；后者声称可以将任何富含纤维素的材料，比如纺织废料、用过的纸板和木材，转变成可以与原始纤维媲美的全新纤维infinna，这项专利技术本质上可以让纤维素反复回收利用，实现无限循环。

回收纤维素面料快速发展的必备条件之三是一些大型纤维企业和时尚品牌已投资合作于此，最终实现产业化。兰精集团明确了纤维素回收目标，到2025年，在商业规模上提供消费后回收成分高达50%的粘胶、莫代尔和莱赛尔短纤维。赛得利集团的发展愿景，至2023年利用废旧纺织品生产纤维素纤维，力争实现循环再生材料含量达到50%；至2030年利用废旧纺织品生产纤维素纤维，力争实现循环再生材料含量达到100%。

回收纤维素面料快速发展的必备条件--市场、技术、产业化都已具备，必将迅猛发展，就像Infinited Fiber公司声称的那样，让纤维素反复回收利用，实现无限循环，并替代和超越化石基的再生产品。