今年以来，随着全世界的央行大量放水和经济的逐渐复苏，大部分的大宗商品涨声一片，纺织材料如氨纶、棉花等也不甘落伍。但是，还有一些纺织纤维却没有随大流，如合成纤维、粘胶、莱赛尔等，其中国产莱赛尔一直开工不足，甚至“补贴红利”低于成本价在销售。说好的国产莱赛尔爆发元年，为什么还没有爆发就遇到瓶颈了呢？

国产莱赛尔基本用于时尚业，再狭窄一点大部分用于制造服装，服装品牌选择面料时，消费者选择服装时，哪些因素会优先影响他们的购买决定？性价比、服用性能、时尚元素，也或消费理念？我们从这些方面来分析分析国产莱赛尔遇到瓶颈的原因。

首先来看性价比中的价格上。据赵庆章先生的资料，国产莱赛尔采用自有技术，核算成本要比粘胶纤维高约3950元每吨，如是引进技术，则要高约6380元每吨，对比合成纤维那就高的更多。再加上莱赛尔染整工艺复杂，损耗大，加工费高，成品面料成本那就高的更不好说了。显然，制造成本高是阻碍国产莱赛尔快速发展的主要原因之一。

其次看性价比中的服用性能。国产莱赛尔对比粘胶具有较大的强力，几乎达到合纤中的涤纶水平。高强度的纤维能制备更轻薄的服装，使用更耐久，但是从当今快时尚衣着观来看，一件衣服由于强度高而多穿几年并不为大家所看中，是一个极小众的特殊需求。

再看时尚元素。粘胶纤维历史悠久，产业链成熟，前后延伸到位，市场信息反馈快速，差别化纤维开发已有100多种，并且向高档次发展。而国产莱赛尔纤维目前来看还存在品种单一等短板，与追求新潮的时尚匹配度不够。原纤化桃皮绒产品曾经作为莱赛尔的特色，但是现在中粗纱支的粘胶原纤化桃皮绒产品，效果甚至还优于莱赛尔面料。

最后看看消费理念。国产莱赛尔以其原料可再生，生产过程无污染，产品弃后可生物降解而契合当今环保绿色可持续发展理念。但是莱赛尔的清洁化生产工艺并不直接反映在面料和服装上，消费者不能直接感受到。而且，粘胶环境污染问题已经取得显著改善，一些行业领先者已经推出了区别于传统的环保粘胶。合成纤维回收再造、生物基合成纤维的发展已经逐渐改变了人们对合纤的看法。

从以上分析来看，国产莱赛尔具有一定的特色，但优势并不明显，市场需求有限，不能一哄而上，其发展不能完全寄希望于对现有纤维的挤占和替代，而要依靠自身技术进步，提高纤维性价比和开发新的应用领域。